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分析造成四柱液壓機液壓閥失效的原因

       四柱液壓機的沖壓成形工藝較好,工作效率高,并且可以保障出產質量穩定,但機械設備在長時間的使用后,會難免出現一些故障問題,下面就來分析一下造成設備液壓閥失效的原因有哪些?
       1、腐蝕
       液壓油中混有的水分或酸性物質過多,長時刻使用后,會腐蝕液壓閥中的有關零件的外表,使零件的精度和密封效果失效。
       2、磨損
       液壓零件、閥套、閥體等機械零件的運動在使用時不斷發作沖突,使得零件尺度形狀和外表質量發作變化,質量下降而失效。四柱液壓機電磁換向閥閥芯磨損或變形,將會使閥內泄而使功率下降,一起因為磨損導致零件外表的金屬掉落,增加了液壓體系內的雜質數量,又加劇了磨損程度。
       3、變形
       液壓閥零件在作業中的應力和使用進程中的外載荷應力大于零件的屈服強度時,零件發作變形,不能完成正常功用而失效。溢流閥閥芯曲折變形或繃簧變形,零件變形將使其移動靈活性下降,形成體系壓力不穩定,或狀況轉化進程緩慢等間題。
       4、疲憊
       處于長時刻的交變載荷作業下,四柱液壓機液壓閥中的繃簧會因疲憊形成繃簧變軟、閥座發作疲憊及發作裂紋等其它損壞。換向閥的繃簧過軟或變短,將會影響閥芯作業方位及正常復位,使得體系不能正常作業。
 
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